流變測試是一種研究材料在外力作用下的變形和流動行為的實驗方法，廣泛應用于高分子材料、膠體、食品、醫藥、涂料、陶瓷等領域。
測試時需重點關注以下方面：
1. 流變特性核心測試內容
黏彈性行為
儲能模量（G'）：表征材料的彈性（固體）響應，反映能量儲存能力。
損耗模量（G''）：表征黏性（液體）響應，反映能量耗散能力。
tanδ（損耗因子）：G''/G'的比值，用于判斷材料以彈性為主（tanδ < 1）還是黏性為主（tanδ > 1）。
流動特性
剪切黏度：測量材料在不同剪切速率下的黏度變化，判斷剪切變?。ㄈ缇酆衔锶芤海┗蚣羟性龀恚ㄈ绲矸蹜腋∫海┬袨?。
屈服應力：材料開始流動所需的最小應力（如牙膏、凝膠等）。
觸變性：黏度隨時間變化的恢復能力（如涂料、墨水）。
時間/溫度依賴性
頻率掃描：分析材料在不同頻率（時間尺度）下的響應，評估松弛行為。
溫度掃描：研究相變（如熔融、凝膠化）或化學交聯過程（如固化反應）。
2. 測試模式選擇
旋轉流變儀：適用于液體、軟固體（如熔體、乳液），測試剪切流動、黏彈性。
毛細管流變儀：模擬高剪切速率（如注塑、擠出工藝）。
拉伸流變儀：研究拉伸黏度（如纖維紡絲、薄膜吹塑）。
3. 關鍵注意事項
樣品制備：確保樣品均勻、無氣泡（特別是高分子熔體或高黏度流體）。
測試條件：
- 控制溫度（避免熱降解或相變干擾）。
- 選擇適當的應變/應力范圍（線性黏彈區測試）。
儀器校準：定期校準幾何夾具（如平行板、錐板）和傳感器。
數據解讀：結合微觀結構（如分子量、交聯度）分析宏觀流變行為。
4. 典型應用場景
高分子材料：熔體強度、加工性能優化。
食品工業：巧克力口感（屈服應力）、醬料流動性。
醫藥凝膠：藥物釋放速率與黏彈性的關系。
3D打印墨水：剪切變稀行為與擠出穩定性。
通過系統測試上述參數，可全面表征材料的加工性能、穩定性及終端應用表現。實際測試需根據材料特性和應用目標設計實驗方案。
